除黄曲霉

一、黄曲霉毒素

黄曲霉毒素（Aflatoxins）.是黄曲霉和寄生曲霉的代谢产物。特曲霉也能产生黄曲霉毒素，但产量较少.产生的黄曲霉毒素主要有B1,B2,G1,G2 以及另外两种代谢产物M1,M2.其中M1 和M2是从牛奶中分离出来的.B1,B2,G1,G2,M1 和 M2 在分子结构上十分接近.。

黄曲霉毒素（Aflatoxins）CAS号 1402-68-2，是一组化学结构类似的化合物，已分离鉴定出12

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　黄曲霉毒素B2　

种包括B1,B2,G1,G2,M1,M2,P1,Q,H1,GM,B2a和毒醇.黄曲霉毒素的的基本结构为二呋喃环和香豆素,B1是二氢呋喃氧杂萘邻酮的衍生物.即含有一个双呋喃环和一个氧杂萘邻酮（香豆素）.前者为基本毒性结构后者与致癌有关.M1是黄曲霉毒素B1在体内经过羟化而衍生成的代谢产物.黄曲霉毒素的主要分子型式含 B1,B2,G1,G2,M1,M2等.其中M1和M2 主要存在于牛奶中.B1为毒性及致癌性最强的物质.

《黄曲霉毒素B1,B2,G1,G2,M1,M2化学结构式》

黄曲霉毒素B1（CAS号1162-65-8）；

分子式：C17H12O6

分子量：312.27

　　　　　　　　　　　　　　　　　黄曲霉毒素G1

黄曲霉毒素B2（CAS号7220-81-7）；

黄曲霉毒素G1（CAS号1165-39-5）；

黄曲霉毒素 G2（CAS号7241-98-7）；

黄曲霉毒素M1（CAS号6795-23-9）

黄曲霉毒素M2

在紫外线下黄曲霉毒素B1,B2发蓝色荧光黄曲霉毒素G1,G2

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　黄曲霉毒素G2

二、主要技术决定

2.1 成熟可靠的固定化连续照射工艺

2.2 处理量：吨/天

2.3原料指标过滤除渣后的半成品

2.4工艺流程简图

罐区→离心泵→布袋过滤器→除黄曲霉设备→换热器→罐区沉降

2.5工艺流程说明

      一般烹调加工温度不能将其破坏，裂解温度为280℃。在水中溶解度较低，溶于油及一些有机溶剂，如氯仿和甲醇中，但不溶于乙醚、石油醚及乙烷。耐高温黄曲霉毒素B1的分解温度为268℃,紫外线对低浓度黄曲霉毒素有一定的破坏性.国家对粮油制品中含量控制极为严格，花生油及其制品中黄曲霉毒素最高不超过20微克千克，出口贸易要求不超过5微克千克。而国内新榨的花生油中，黄曲霉毒素的含量往往偏高，达不到国内食用或出口的要求，因此，了解花生油中黄曲霉毒素的除去方法，控制花生油中黄曲霉毒素的含量对人们的健康有重要意义。目前除去花生油中黄曲霉毒素的方法主要有：物理方法、化学方法、生物学方法和其他方法等。

（一）物理方法

  它包括吸附法和辐照法。吸附法是在花生油中，加入活性白土、活性炭、硅藻土等作吸附剂，这些吸附剂在除去毛油中色素的同时，吸附花生油中的黄霉毒素，使其毒素含量大大降低。经过活性白土处理的花生油，黄曲霉毒素B1可从100微克/千克降至1微克/千克以下，油的酸价、杂质也有不同程度的降低，而气味和折光指数基本上无大变化。辐照法可采用紫外光、γ射线等照射。目前常用的是紫外光照射法，花生油在装瓶（罐）前最好进入黄曲霉降解机，其脱毒原理是利用紫外光线照射，黄曲霉B1分子吸收一定波长的光能，一部分光能被激发萤光性消失耗能，剩下的部分光能使毒素分子内部发生化学变化，萤光性消失，毒性也就消失了。

     原料油用离心泵经过布袋过滤器输送到除黄曲霉设备,启动设备前,预热设备到指定温度，光强调整在100mw/cm2 @UVA (600w, 150mw/cm2).设备带电动遮光快门和光强调节，PLC控制等，以产量确定设备数量，100t/d三组数量增加。温度不可过高，温度过高油会产生异味。压力控制在0.1mpa。出设备或设备中间加换热器，防油温过高。灯光是定制灯管。

 操作注意：

1、压力不超0.1MPA

2、刚开始流速可以加快，等灯管光强度降低时，一般2小时后流速降下来，具体看化验指标。因原料含杂质和胶质等会附在灯光表面，影响折光指数，严重时停机清理。

（二）化学方法

     化学方法多是采用化学试剂处理，如氢氧化钠、过氧化氢、次氯酸钠、臭氧、铵盐以及气等。其中常用的是加氢氧化钠通过碱炼（碱炼本身就是油脂精炼的一种方法）来进行脱毒，在毛油中加入氢氧化钠，毒素会与碱发生反应，使黄曲霉毒素中的内脂环结构被破坏，水解成溶于水的香豆素钠盐，然后水洗将毒素除去。这样能破坏大部分毒素，使油中的黄曲霉毒素含量降至允许标准以下。但将花生油固有的香味也同时除去，影响花生油的品质。除此之外，也可在花生油中加一定量的抗氧化剂如常用的BHTBHA，它们可抑制黄曲霉毒素B1的致肝癌作用。     

三、主要设备简介

除黄曲霉设备是非标设备，按产量定制，桶经DN49，高1米，内装8跟紫外线灯管，两端是压盖有接线通电装置，侧面两端有进料口和出料口，达到内部循环无死角。

四、化验

化验一般应送厂总化验室化验，车间内亦可设简单化验设备，以便检测工艺过程中的操作情况，及时调节物料比例及调整设备等工作。

化验人员应按油脂标准分析化验方法进行化验，并及时报告化验结果，以便指导生产。

化验方法及油品标准见有关部门资料。